AÇO FERRAMENTA MR H13

COMPOSIÇÃO QUÍMICA

ATENDIMENTO E SIMILARIDADES DE NORMAL

ASTM A681 – UNS T20813 – AISI H13 – DIN X40CrMoV51 – VH 13 ISO

CONDIÇÃO DE FORNECIMENTO

Fornecido, recozido com dureza máxima de 235 HB.

DESCRIÇÃO

O aço ferramenta MR H13 é um aço ferramenta ao cromo para trabalho a quente.

Este aço também contém em sua composição molibdênio e vanádio que influenciam na temperabilidade do aço, proporcionando uma excelente harmonia entre as propriedades de dureza, resistência à fratura, resistência à fadiga térmica, erosões e desgastes.

O aço MR H13 apresenta alta temperabilidade, porém associado a uma boa tenacidade e ductibilidade.

APLICAÇÕES

Devido a composição do aço MR H13 e suas propriedades em altas temperaturas, o aço MR H13 pode ser utilizado nas mais diferentes aplicações, como matrizes para forjamento, punções para forjamento, corte a quente, matrizes para extrusão de alumínio, moldes para injeção de alumínio ou zamac, moldes para injeção de polímeros e matrizes para extrusão de polímeros.

TRATAMENTOS TÉRMICOS

ALÍVIO DE TENSÕES

O processo de alívio de tensões deve ser realizado após a usinagem bruscas de seções.

O processo de alívio de tensões tem o objetivo de minimizar as distorções do processo de têmpera.

O procedimento de alívio de tensões deve haver um aquecimento lento até uma temperatura na faixa de 500°C e resfriar no forno até 200°C.

TÊMPERA

A austenitização deve ser uma temperatura próxima a 1020°C. Aquecer por 1 hora para cada 25 mm de espessura e adicionar 1 hora para cada 25 mm adicionais. Durante o aquecimento para austenitização realizar pelo menos dois pré-aquecimentos, para diminuir possíveis distorções.

Resfriamento em ar, óleo aquecido, banho de sal ou pressão de nitrogênio em forno a vácuo.

REVENIMENTO

O revenimento deve ser realizado logo após a austenitização, quando peça atingir 70°C ou menos.

A temperatura de revenimento de ser superior a 550°C para não comprometer a resistência a fratura.